D662-4010伺服阀和比例阀|美国MOOG销售

先导式穆格阀门专门设计为电气反馈阀（EFB 阀）。这意味着阀门的内部阀芯位置控制回路由电子控制器和位置传感器闭合。板载电子设备（基于模拟或微控制器）控制流向扭矩电机线圈的电流。与所需阀芯位置相对应的电指令信号被施加到驱动阀线圈的集成电子设备。通过线圈的电流使喷嘴发生位移管道离开中立位置。喷射器的位移将流量引导至阀芯一端，从而增加了阀芯端部的驱动力。将其在高温下定型后，冷却到低温状态，对其施加外力。一般金属在超过其弹性变形后会发生变形，而SMA却在将其加热到某一温度之上后，会恢复其原来高温下的形状。

利用其特性研制的伺服阀是在阀芯两端加一组由形状记忆合金绕制的SMA执行器，通过加热和冷却的方法来驱动SMA执行器，使阀芯两端的形状记忆合金伸长或收缩，驱动阀芯作用移动，同时加入位置反馈来提高伺服阀的控制性能。电子化、数字化技术在电液伺服阀技术上的运用主要有两种方式，在电液伺服阀模拟控制元器件上加入D/A转换装置来实现其数字控制。随着微电子技术的发展，可把控制元器件安装在阀体内部，通过计算机程序来控制阀的性能，实现数字化补偿等功能。但存在模拟电路容易产生零漂、温漂，需加D/A 转换接口等问题。

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为直动式数字控制阀。通过用步进电机驱动阀芯，将输入信号转化成电机的步进信号来控制伺服阀的流量输出。该阀具有结构紧凑、速度及位置开环可控及可直接数字控制等优点，被广泛使用。但在实时性控制要求较高的场合，如按常规的步进方法，无法兼顾量化精度及响应速度的要求。采用了连续跟踪控制的办法，消除了两者之间的矛盾，获得了良好的动态特性。此外还有通过直流力矩电机直接驱动阀芯来实现数字控制等多种控制方式或伺服阀结构改变等方法来形成众多的数字化伺服阀

产品从该阀的情况来看，SMA虽变形量大，但其响应速度较慢，且变形不连续，也限制了其应用范围。与传统伺服阀相比，采用新型材料的电-机械转换器研制的伺服阀，普遍具有高频响、高精度、结构紧凑的优点。虽然还各自呈在某些关键技术需要解决，但新型功能材料的应用和发展，给电液伺服阀的技术发展发展提供了新的途径阀芯移动并打开 P 至一个控制端口，而另一控制端口则关闭。通向油箱。通过振荡器激励的位置传感器 (LVDT) 测量主阀芯的位置（实际位置电压）。然后对阀芯实际位置的信号进行解调并反馈至控制器

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