EPRO电感式位移传感器测量缸胀PR9350/01  

EPRO电感式位移传感器 ?PR9350/01? 综合说明

?一、核心参数与设计?

?测量范围?：静态量程为 ?±12mm?，适用于中短程位移监测需求?。

?尺寸与重量?：传感器本体尺寸 ?28×28×150mm?，净重 ?0.2kg?，紧凑轻便，便于狭窄空间安装?。

?信号输出?：输出与位移量成正比的电压信号，支持动态振动频率范围 ?10–1000Hz?，可检测峰-峰值振幅 ?≤2mm??。

?耐温性能?：工作温度范围 ?-50℃至+350℃?（与配套铠装电缆适配）?。

?二、EPRO电感式位移传感器 ?PR9350/01应用场景?

?工业设备监测?：

测量汽轮机、压缩机等旋转机械的 ?轴振动、偏心、径向/轴向位移?，以及轴瓦磨损、油膜厚度等参数?34。

监测缸体热膨胀（胀差），适用于高温环境下的 ?转子与定子间隙变化? 测量?。

?特殊环境适配?：

通过铠装电缆和屏蔽设计抵抗电磁干扰，适配高振动、高温工业场景?。

支持防爆改造，加装 ?EEx ib IIB/IIC? 安全栅后可用于石化、燃气等危险区域?。

?三、EPRO电感式位移传感器 ?PR9350/01安装与校准?

?机械安装?：

采用 ?螺纹固定? 或集成法兰结构，适配标准机械接口?。

安装时需确保传感器轴线与测量面垂直，避免倾斜导致线性误差?。

?电气连接?：

标配 ?5米铠装电缆?，接头采用防油防水设计（IP67防护等级），首段1米耐温 ?≤350℃??。

需连接前置器（如CON系列）进行信号放大与转换，支持LEMO插头或螺钉端子接口?。

?校准要求?：

出厂前已针对标准钢材（如42CrMo4）校准，现场仅需调整探头与测量面的气隙至预设电压范围（如10–11V DC）?。

定期验证输出信号线性误差（≤±1.0%），确保长期稳定性?。

?四、EPRO电感式位移传感器 ?PR9350/01配套组件与选型?

?前置器适配?：需搭配 ?CON021/CON041? 系列前置器，实现信号放大与标准化输出（如4–20mA或RS485）?。

?防护配件?：可选 ?PR9351防护罩?，增强传感器在粉尘、油污环境中的耐用性?

PR9350/01凭借高精度、耐高温及紧凑设计，成为工业设备位移监测的优选方案，尤其适用于汽轮机、压缩机等关键设备的安全运维?

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PR9350/01位移传感器安装指南

?一、安装前准备?

?工具与安全措施?

准备非金属测隙规（调整气隙）、万用表（校准验证）、螺丝刀及扭矩扳手（推荐扭矩≤1.5N·m）?。

切断设备电源，确认安装环境无强电磁干扰或剧烈振动?。

?部件检查?

核对传感器本体（PR9350/01）、铠装电缆（标配5米，首段1米耐温350℃）及前置器（如CON021/CON041）是否齐全?。

?二、机械安装与探头调整?

?固定方式?

采用 ?M6/M10螺纹? 或法兰结构固定传感器本体，确保安装面稳固且轴线与测量面垂直（倾斜角度≤±2°）?。

探头靠近轴承安装，距离轴承的最大间距需符合标准（如轴径≤76mm时，最大间距≤25mm）?。

?气隙调整?

清理安装孔内碎屑，使用非金属测隙规初步设定气隙（参考线性范围±12mm）?。

连接前置器并通电，通过万用表监测输出电压，调整探头使电压稳定在 ?10–11V DC?，随后锁紧防松螺母?。

?多探头布局（可选）?

测量径向振动时，安装两个探头并间隔 ?90°±5°?，分别位于垂直中心线两侧45°（X/Y方向）?。

?三、电气连接与防护?

?电缆管理?

铠装电缆需盘绕成直径≥55mm的环形，避免折弯或高温区域（首段1米外耐温≤200℃）?。

探头与电缆连接处需使用热缩管包裹，防止接地干扰?。

?前置器安装?

前置器置于干燥、低振动的铸铝盒内，采用 ?LEMO插头? 或螺钉端子连接，确保屏蔽接地?。

?四、校准与验证?

?静态校准?

通电后验证静态位移输出信号（-4~-20V DC），确保线性误差≤±1.0%?。

若被测材料非标准钢材（如42CrMo4），需通过前置器重新标定灵敏度?。

?动态测试?

在设备低速（≤100RPM）和高速（≥10,000RPM）工况下，验证动态信号幅值与频率稳定性?

?五、注意事项?

?环境要求?

避免探头附近存在键槽、凹痕或电镀层，测量面粗糙度需控制在 ?0.4–0.8μm? ?。

支架自振频率需高于设备最高转速的 ?2–3倍?，推荐使用6–8mm厚扁钢或角铁加固?。

?维护建议?

定期清理探头端部油污或金属粉尘，每半年校准一次前置器输出信号?。

通过以上步骤，PR9350/01可精准监测汽轮机、压缩机等设备的轴位移与振动参数，保障工业设备安全运行?