德国哈威HAWE柱塞泵V30D-045工作原理

德国哈威HAWE柱塞泵V30D-045和其他类型的安全阀要求每个阀门在工艺失常或发生紧急情况时立即关闭或打开。如果不这样做，结果可能是危险情况测试最终元件需要移动。对阀门进行全面验证测试的可靠方法是进行在线测试，将阀门从 0 到 100%（全开/全关）关闭阀门通常需要关闭整个过程，从而导致生产损失。运营经理通常等到工厂计划停工时才测试阀门。调压器是监控调压器，且监控调压器需要两个指挥器。额外新增的指挥器用于在正常工作情况下控制中间压力。工作监控系统中，两个调压器都进行调压，因此很容易检查系统运行是否正常。

正常工作时，另一个区别是仅能使用惰性气体来导控气体致动调压器。圆顶加载的调压器可以使用气体或液体来导控。气体致动加载可用于许多TESCOM调压器系列，压力范围最高可达0,000 psig / 2069 bar，可提供的比率从2.5:1直至375:1。该比率为大致值，因此，为了能将调压器设置在所选的设定点，从调压器的控制压力测监控压力指示器，监控方式与监控圆顶加载调压器相同。空气致动调压器的最大控制压力通常可达到~80 psig / ~5.5 bar导控压力。致动调压器的机械优势允许其对导控源使用低压惰性气体(设施空气)和低压管件/压力调整。还允许使用TESCOMER5000电动气压式压力控制器，用以提供导控压力控制和闭环电子控制。

与圆顶负载调压器类似，导控压力调压器/控制器应当为排放类型，以允许在增压和减压时进行压力调整工作调压器负责控制系统的出口压力。监控调压器的工作指挥器负责控制中间压力，同时监控指挥器也在感应系统的出口压力。如果不这样做，可能会发生灾难性故障，导致未知的损害。紧急阀不像控制阀那样连续打开、径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。

故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高执行此类测试并提供其他好处的测试变得很流行。这些是基于微处理器的数字阀门控制器，用于操作阀门，并使用 HART 通信协议轻松访问对过程操作至关重要的信息。除此之外，数字阀门控制器还接收有关阀门行程位置以及现有供应和执行器气动压力的反馈。这使得它不仅可以诊断自身，还可以诊断安装它的阀门和执行器。通常，部分行程测试将阀门从其原始位置移动 10%，但如果工厂安全指南和工艺的特定要求允许，则最多可以移动 30%。

尽管部分行程测试并不能消除对全行程测试的需求（这是检查阀座等所必需的），但它将所需的全行程测试频率降低到最有可能在下一次工厂检修期间进行测试的程度，即使它是 fi 而是通常长时间保持在一个静态位置，并且预计在紧急情况发生时可靠地运行。长时间保持在一个位置的阀门容易被卡住，可能无法在需要时运行。为了确保它们在安全系统中所需的可靠性和可用性，它们需要经常进行测试。不幸的是，传统的方法