意大利ATOS阿托斯比例换向阀DHZO-AES-PS-071-S5操作使用

意大利ATOS阿托斯比例换向阀DHZO-AES-PS-071-S5中的污染可能会导致功能故障，例如阀芯/提升阀卡住或堵塞。在最坏的情况下，这可能会导致执行器意外移动，从而构成受伤风险。根据阀门所需的清洁度等级，确保足够的液压油清洁度。最大流体污染水平，另请参见  更长的使用寿命，阀门紧固拆下位于阀门安装表面上的保护垫。检查阀口上的密封件位置是否正确。确认阀门安装表面清洁、无损坏和毛刺。按照阀门技术表中规定的拧紧扭矩，漏装锥阀或锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥阀的装配情况或密合情况。主阀芯上长阻尼孔被污物堵塞，P2腔的油液不能经长阻尼孔e流入主阀弹簧腔，组合式减压阀的反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。

减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。（反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接采用PLC自动反冲排污装置，每一台合格的减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验，杜绝阀体缺陷，即使历经十余年的连续运行也不会出现破裂漏水等故障。 出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后

在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置出油腔P2的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用。阻尼孔堵塞后，主阀P。腔失去了油压p3的作用，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的最大调节压力。调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调到最大。阀盖与阀体之间的密封不良，严重漏油。产生原因可能是O形圈漏装或损伤，压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面平面度误差，一般是四周凸，中间凹。主阀芯因污物、毛刺等卡死在小开度的位置上，使出口压力低。可进行清洗与去毛刺按交叉顺序锁定紧固螺栓（如旁边的示例）